এক্সট্রুডারের সাথে গ্রানুলেশন লাইন একটি স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন ব্যবস্থা যা প্লাস্টিক, রাবার, রাসায়নিক কাঁচামাল এবং অন্যান্য উপকরণগুলিকে দানাদার পণ্যগুলিতে গলে, এক্সট্রুশন, কাটা এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে প্রক্রিয়া করে। এই লাইনটি প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ, রাসায়নিক শিল্প, খাদ্য শিল্প এবং ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পের মতো শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। নীচে এর প্রধান উপাদান এবং কর্মপ্রবাহের একটি বিশদ বিবরণ রয়েছে।
VII. Pelletizing লাইন সেবা অন্তর্ভুক্ত
দানাদার লাইনে কাঁচামাল খাওয়ানোর ব্যবস্থা
হপার/স্বয়ংক্রিয় লোডার: এক্সট্রুডারে কাঁচামাল (যেমন পাউডার, দানা বা পুনর্ব্যবহৃত উপাদান) ফিড করে, শুকানোর বা প্রিহিটিং ফাংশন দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে।
ডোজিং ডিভাইস: additives (যেমন রঞ্জক, স্টেবিলাইজার) সঙ্গে কাঁচামালের সুনির্দিষ্ট মিশ্রণ নিশ্চিত করে।
গ্রানুলেশন এক্সট্রুডার(প্রধান সরঞ্জাম)
একক স্ক্রু/টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার:
একক স্ক্রু: সাধারণ প্লাস্টিকের জন্য উপযুক্ত (যেমন PE, PP), সহজ গঠন, কম খরচে।
টুইন স্ক্রু: উচ্চ-ভর্তি এবং তাপ-সংবেদনশীল উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ত (যেমন পিভিসি, বায়োডিগ্রেডেবল প্লাস্টিক), ভাল মেশানো নিশ্চিত করে।
গরম এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: জোন হিটিং (সিলিন্ডার, ডাই), গলে যাওয়া তাপমাত্রার সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ।
প্রতিস্থাপনযোগ্য ফিল্টার উপাদান: গলে অমেধ্য অপসারণ, পণ্য বিশুদ্ধতা বৃদ্ধি.
ডাই এবং পেলেট কাটিং সিস্টেম
ডাই ডিজাইন: গর্তগুলির আকৃতিটি দানাগুলির প্রয়োজনীয় আকৃতির (নলাকার, গোলার্ধীয়, ইত্যাদি) উপর নির্ভর করে নির্বাচন করা হয়।
কাটার পদ্ধতি:
গরম কাটা (পানির নিচে): ডাই ছাড়ার পর অবিলম্বে গলা কাটা হয়, সান্দ্র পদার্থের জন্য উপযুক্ত, দানাগুলির একটি মসৃণ পৃষ্ঠ প্রদান করে।
কোল্ড কাটিং (কাটিং জোতা): গলে একটি কঠিন অবস্থায় ঠান্ডা করা হয়, তারপর কাটা, কঠিন প্লাস্টিকের জন্য উপযুক্ত (যেমন ABS)।

দানাদার লাইনে কুলিং এবং শুকানোর ব্যবস্থা
জল স্নান/এয়ার কুলিং: স্টিকিং প্রতিরোধ করতে দ্রুত গ্রানুলগুলিকে ঠান্ডা করে।
সেন্ট্রিফিউজ/স্পন্দনকারী চালনী: পৃষ্ঠের আর্দ্রতা অপসারণ করে, দানা শুকিয়ে রাখে।

সমাপ্তি সরঞ্জাম
স্পন্দিত চালনি: crumbs থেকে গুণমান granules পৃথক.
প্যাকেজিং সিস্টেম: স্বয়ংক্রিয় ওজন এবং প্যাকেজিং (ভ্যাকুয়াম প্যাকেজিং সম্ভব)।
দানাদার লাইন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
পিএলসি বা টাচ প্যানেলের মাধ্যমে নিয়ন্ত্রণ, তাপমাত্রার সমন্বিত পর্যবেক্ষণ, ঘূর্ণন গতি এবং উত্পাদন অটোমেশনের জন্য চাপ।
কাঁচামালের প্রাক-প্রক্রিয়াকরণ: additives সঙ্গে বেস উপাদান মিশ্রিত, প্রয়োজন হলে শুকানো (উদাহরণস্বরূপ, PET শুকানোর প্রয়োজন)।
গলে যাওয়া এবং এক্সট্রুশন: কাঁচামাল উত্তপ্ত, সংকুচিত এবং এক্সট্রুডারে একত্রিত করা হয়, তারপর টো বা গলে যাওয়া আকারে ডাইয়ের মধ্য দিয়ে যায়।
গ্রানুল কাটা: গ্রানুল গঠন গরম বা ঠান্ডা কাটিয়া.
শীতল এবং শুকানো: পানি বা বায়ু শীতল করার পর পানিশূন্যতা।
বাছাই এবং প্যাকেজিং: নিম্নমানের দানা অপসারণ, সমাপ্ত পণ্যের প্যাকেজিং।
কাঁচামালের বৈশিষ্ট্য:
তাপ সংবেদনশীল উপকরণ (যেমন পিভিসি) কম তাপমাত্রা এক্সট্রুশন সহ একটি টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার প্রয়োজন।
উচ্চ সান্দ্র পদার্থ (যেমন TPU) একটি অতিরিক্ত গলিত পাম্প প্রয়োজন হতে পারে.
উৎপাদনশীলতা:
ছোট লাইন (100-500 kg/h) ল্যাবরেটরি বা ছোট আকারের উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত।
বড় লাইন (1-5 t/h) একটি শিল্প স্কেলে ব্যবহৃত হয়।
গ্রানুলের আকার:
স্ট্যান্ডার্ড ব্যাস 1-5 মিমি, বিশেষ আকারের জন্য একটি পৃথক মৃত্যু প্রয়োজন।
শক্তি খরচ এবং পরিবেশগত বন্ধুত্ব:
শক্তি-দক্ষ এক্সট্রুডার (যেমন ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হিটিং সহ) শক্তি খরচ কমায়।
নির্গমন নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জাম (যেমন, সক্রিয় কার্বন শোষণ) VOC নির্গমন হ্রাস করে।
কণিকা এর clumping: অপর্যাপ্ত শীতল বা উচ্চ ফলক তাপমাত্রা - জলের তাপমাত্রা বা কাটিয়া গতি সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন।
অসম আকার: আটকে থাকা ডাই বা অস্থির প্রবাহ - ফিল্টার মেশ এবং ডিসপেনসার পরীক্ষা করুন।
রঙ পরিবর্তন/ক্ষয়: অতিরিক্ত উত্তাপ বা এক্সট্রুডারে দীর্ঘস্থায়ী থাকা - প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির অপ্টিমাইজেশন।
প্লাস্টিক পুনর্ব্যবহারযোগ্য: পুনর্ব্যবহারের জন্য বর্জ্য দানাদার.
বায়োডিগ্রেডেবল উপকরণ: PLA/PBAT এবং অন্যান্য ইকো-প্লাস্টিক থেকে কণিকা উৎপাদন।
বিশেষ প্লাস্টিক: যেমন, বৈদ্যুতিক পরিবাহী বা অগ্নি-প্রতিরোধী কম্পোজিট।
বুদ্ধিবৃত্তিকতা: সরঞ্জামের গুণমান এবং অবস্থার রিয়েল-টাইম নিরীক্ষণের জন্য IoT ইন্টিগ্রেশন।
সবুজায়ন: শক্তি সঞ্চয় প্রযুক্তি এবং বর্জ্য পুনর্ব্যবহারযোগ্য সিস্টেম.
বহুবিধ কার্যকারিতা: বিভিন্ন উপকরণ সঙ্গে কাজ করার জন্য সার্বজনীন লাইন.
আমাদের কোম্পানির extruders পরিষেবা
আপনার সরঞ্জামের ঝামেলামুক্ত অপারেশন নিশ্চিত করতে আমরা বিক্রয়োত্তর বিস্তৃত পরিষেবা সরবরাহ করি।
VII. গ্রানুলেশন লাইন পরিষেবাগুলির মধ্যে রয়েছে:
প্রযুক্তিগত সহায়তা 24/7
জরুরী পরামর্শের জন্য হটলাইন
আইওটি প্ল্যাটফর্মের মাধ্যমে দূরবর্তী ডায়াগনস্টিকস
দ্রুত সমস্যা সমাধানের টিপস
ওয়ারেন্টি পরিষেবা
12-36 মাসের হার্ডওয়্যার ওয়ারেন্টি
বিনামূল্যে মেরামত বা ত্রুটিপূর্ণ উপাদান প্রতিস্থাপন
ওয়ারেন্টি ক্ষেত্রে অগ্রাধিকার সেবা
নির্ধারিত রক্ষণাবেক্ষণ
বার্ষিক পরিষেবা চুক্তি
গ্রাহকের সাইটে রুটিন কাজ
সমস্ত সমালোচনামূলক নোড পরীক্ষা করা হচ্ছে:
• জোড়া স্ক্রু
• গরম করার উপাদান
• হাইড্রোলিক সিস্টেম
মেরামত সেবা
জীর্ণ অংশ পুনরুদ্ধার
অপ্রচলিত উপাদানের আধুনিকীকরণ
জরুরী পরিষেবা দল পরিদর্শন (72 ঘন্টা পর্যন্ত)
মূল খুচরা যন্ত্রাংশ
সমস্ত মডেলের জন্য লাইফটাইম অংশ প্রাপ্যতা
এক্সপ্রেস ডেলিভারি সিস্টেম (3-7 দিন)
কর্মীদের প্রশিক্ষণ
বিনামূল্যে প্রশিক্ষণ:
• নিরাপদ অপারেশন
• মৌলিক রক্ষণাবেক্ষণ
• এক্সট্রুশন পরামিতি অপ্টিমাইজেশান
অতিরিক্ত পরিষেবা:
উত্পাদন দক্ষতা বিশ্লেষণ
লাইন আধুনিকীকরণের জন্য সুপারিশ
সার্ভিস প্যাকেজ সহ ইকুইপমেন্ট লিজিং
একটি পরিষেবার অনুরোধ জমা দিতে, প্রদান করুন:
সরঞ্জাম সিরিয়াল নম্বর
সমস্যা/প্রয়োজনীয়তার বর্ণনা
কাজ শেষ করার জন্য কাঙ্ক্ষিত সময়সীমা
আমাদের সুবিধা:
✓ এক্সট্রুশন সরঞ্জাম সার্ভিসিংয়ে 15 বছরের অভিজ্ঞতা
✓ গড় প্রতিক্রিয়া সময় – 4 ঘন্টা
✓ 98% ক্লায়েন্ট আমাদের পরিষেবা সুপারিশ করে
আমরা আপনার এন্টারপ্রাইজের জন্য পৃথক পরিষেবা শর্ত আলোচনা করতে প্রস্তুত!