পলিউরেথেন পাইপের পৃষ্ঠের উচ্চ স্থিতিস্থাপকতা এবং মসৃণতা। মসৃণতা এবং উচ্চ স্থিতিস্থাপকতা পলিউরেথেন টিউবগুলিকে বিস্তৃত স্ট্যান্ডার্ড চাপ সহ বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেমে ব্যাপকভাবে ব্যবহার করার অনুমতি দেয়।

বাহ্যিক ব্যাস 4-20 মিমি
ভিতরের ব্যাস 2.5-16 মিমি

একক স্ক্রু এক্সট্রুডার

ফাংশন: লাইনের "হৃদয়"। পলিউরেথেন গ্রানুলগুলিকে গলানোর জন্য দায়ী এবং একটি সমজাতীয় গলন তৈরি করার জন্য দায়ী, যা ক্রমাগত মৃত্যুর চাপে খাওয়ানো হয়।

প্রক্রিয়া: স্ক্রু একটি উত্তপ্ত সিলিন্ডারের ভিতরে ঘোরে, গ্রানুলগুলিকে ক্যাপচার করে, সেগুলিকে মিশ্রিত করে, সেগুলিকে গলিয়ে একজাত করে (বায়ু বুদবুদ ছাড়াই একটি সমজাতীয় ভর তৈরি করে), এবং তারপর একটি ডাইয়ের মাধ্যমে গলিত করে।

ডাই (এক্সট্রুশন হেড)

ফাংশন: গলিত পলিউরেথেনকে নির্দিষ্ট অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক ব্যাস সহ একটি ফাঁপা টিউব তৈরি করে।

অপারেটিং নীতি: গলিত ম্যান্ড্রেল (অভ্যন্তরীণ ব্যাস গঠন করে) এবং ডাই (বাহ্যিক ব্যাস গঠন করে) এর মধ্যে বৃত্তাকার ফাঁক দিয়ে যায়। টিউবটি ঠাণ্ডা না হওয়া পর্যন্ত ভেঙে যাওয়া প্রতিরোধ করার জন্য প্রায়শই ম্যান্ড্রেলের মাধ্যমে সংকুচিত বায়ু সরবরাহ করা হয়।

শীতল স্নান

ফাংশন: ডাই থেকে প্রস্থান করার পর টিউবের কুলিং এবং প্রাথমিক ক্রমাঙ্কন।

প্রক্রিয়া: গরম এবং নমনীয় টিউবটি জলের একটি বদ্ধ স্নানের মধ্যে স্থাপন করা হয় যেখানে এটি দ্রুত এবং সমানভাবে ঠান্ডা হয় যাতে এটির আকার এবং আকার ঠিক করা যায়। প্রায়শই স্নানের শুরুতে, একটি ভ্যাকুয়াম ক্যালিব্রেটর ব্যবহার করা হয় - একটি ডিভাইস যা একটি ভ্যাকুয়াম তৈরি করে, একটি পুরোপুরি বৃত্তাকার এবং সঠিক বাইরের ব্যাস পেতে শীতল দেয়ালের বিরুদ্ধে টিউবটি টিপে।

ইঙ্কজেট প্রিন্টার

ফাংশন: একটি শীতল টিউবের বাইরের পৃষ্ঠে স্থায়ী চিহ্ন প্রয়োগ করা।

কি প্রিন্ট করা হয়: প্রস্তুতকারকের লোগো, উপাদানের নাম (উদাহরণস্বরূপ, PU, ​​Polyurethane), মাত্রা (উদাহরণস্বরূপ, Ø6×4 মিমি), উৎপাদনের তারিখ বা অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ তথ্য।

ব্যাস মিটার

ফাংশন: সমাপ্ত টিউবের বাইরের ব্যাসের ক্রমাগত স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ।

অপারেটিং নীতি: যোগাযোগহীনভাবে একটি লেজার রশ্মি দিয়ে টিউবটি স্ক্যান করে, সঠিক ব্যাস গণনা করে এবং একটি প্রদত্ত মানের সাথে তুলনা করে। বিচ্যুতির ক্ষেত্রে, এটি স্থিতিশীল পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করে এক্সট্রুশন প্যারামিটার (গতি, তাপমাত্রা) সামঞ্জস্য করতে অপারেটরকে একটি সংকেত পাঠায়।

যন্ত্র টানা

ফাংশন: এক্সট্রুডার থেকে উইন্ডার পর্যন্ত লাইনের পুরো দৈর্ঘ্য বরাবর টিউবের ধ্রুবক এবং অভিন্ন নড়াচড়া নিশ্চিত করা।

গুরুত্ব: ডাই থেকে বেরিয়ে আসা উপাদানের গতির সাথে অঙ্কনের গতি সিঙ্ক্রোনাইজ করে। এটি টিউব বিকৃতি (স্ট্রেচিং বা অ্যাকর্ডিয়ন গঠন) প্রতিরোধ করে এবং পুরো প্রক্রিয়াটিকে স্থিতিশীল করে।

উইন্ডার

ফাংশন: পরিবহণ এবং সঞ্চয়স্থানের জন্য একটি কয়েল বা রিলের উপর সমাপ্ত নলটিকে সাবধানে ঘুরানো।

প্রকার: ড্রাম (দীর্ঘ কয়েলের জন্য) বা ঘূর্ণায়মান (লাইন বন্ধ না করে স্বয়ংক্রিয় পরিবর্তন সহ পৃথক রিলগুলিতে ঘুরানোর জন্য) রয়েছে। নির্দিষ্ট টান বজায় রাখে যাতে টিউব প্রসারিত বা বিকৃত না হয়।