TPE/PET/ABS গ্রানুল উৎপাদনের জন্য সরঞ্জাম
সমান্তরাল টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার।
ক্ষমতা: 450 - 700 কেজি/ঘন্টা
TPE/PET/ABS গ্রানুল উৎপাদনের জন্য সরঞ্জাম
সমান্তরাল টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার।
ক্ষমতা: 450 - 700 কেজি/ঘন্টা
মেশিন বর্ণনা:
WPC সমান্তরাল টুইন স্ক্রু পেলেট গ্রানুলেটর সহ।
1. লোডিং হপারে ফিল্মটি উত্তোলন এবং পরিবহনের জন্য auger লোডার;
2.SJ সিরিজ একক স্ক্রু এক্সট্রুডার
3. গেটের অবস্থান পরিবর্তন করতে হাইড্রোলিক ড্রাইভের সাথে গেট ফিল্টার গলান;
4. কুলিং ট্রেতে পলিমার ফিলামেন্ট এবং পলিমার স্ট্র্যান্ড খাওয়ানোর জন্য ছিদ্র সহ দানাদার এক্সট্রুডার মাথা;
5. ঠান্ডা জন্য ট্যাংক
6. আর্দ্রতা অপসারণ ড্রায়ার
7. বিভিন্ন আকারের (সাধারণত 3-4 মিমি) কণাতে পলিমার থ্রেড কাটার জন্য মিল বা স্ট্রিং কাটার;
8. অনিয়মিত আকারের কণা sifting জন্য স্পন্দিত sieves স্নাতক;
9. স্পন্দিত পর্দা থেকে আসা কাঁচামাল সংগ্রহের জন্য Silos;
উত্পাদন লাইন উত্পাদন প্রয়োজনের উপর নির্ভর করে বিভিন্ন ডিভাইসের সাথে সজ্জিত করা যেতে পারে।
রচনা লাইন:
2.XR75/40 সমান্তরালটুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার
3. ফিল্টার প্রতিস্থাপন ডিভাইসএবং ম্যাট্রিক্স
4. জল কুলিং ট্যাংক
5. ডিহাইড্রেশন ডিভাইস
6. দানাদার কাটিয়া মেশিন
7. নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
এক্সট্রুডারের সাথে গ্রানুলেশন লাইন একটি স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন ব্যবস্থা যা প্লাস্টিক, রাবার, রাসায়নিক কাঁচামাল এবং অন্যান্য উপকরণগুলিকে দানাদার পণ্যগুলিতে গলে, এক্সট্রুশন, কাটা এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে প্রক্রিয়া করে। এই লাইনটি প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ, রাসায়নিক শিল্প, খাদ্য শিল্প এবং ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পের মতো শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। নীচে এর প্রধান উপাদান এবং কর্মপ্রবাহের একটি বিশদ বিবরণ রয়েছে।
কাঁচামাল সরবরাহ ব্যবস্থা
হপার/স্বয়ংক্রিয় লোডার: এক্সট্রুডারে কাঁচামাল (যেমন পাউডার, দানা বা পুনর্ব্যবহৃত উপাদান) ফিড করে, শুকানোর বা প্রিহিটিং ফাংশন দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে।
ডোজিং ডিভাইস: additives (যেমন রঞ্জক, স্টেবিলাইজার) সঙ্গে কাঁচামালের সুনির্দিষ্ট মিশ্রণ নিশ্চিত করে।
এক্সট্রুডার (প্রধান সরঞ্জাম)
একক স্ক্রু/টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার:
একক স্ক্রু: সাধারণ প্লাস্টিকের জন্য উপযুক্ত (যেমন PE, PP), সহজ গঠন, কম খরচে।
টুইন স্ক্রু: উচ্চ-ভর্তি এবং তাপ-সংবেদনশীল উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ত (যেমন পিভিসি, বায়োডিগ্রেডেবল প্লাস্টিক), ভাল মেশানো নিশ্চিত করে।
গরম এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: জোন হিটিং (সিলিন্ডার, ডাই), গলে যাওয়া তাপমাত্রার সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ।
প্রতিস্থাপনযোগ্য ফিল্টার উপাদান: গলে অমেধ্য অপসারণ, পণ্য বিশুদ্ধতা বৃদ্ধি.
ডাই এবং পেলেট কাটিং সিস্টেম
ডাই ডিজাইন: গর্তগুলির আকৃতিটি দানাগুলির প্রয়োজনীয় আকৃতির (নলাকার, গোলার্ধীয়, ইত্যাদি) উপর নির্ভর করে নির্বাচন করা হয়।
কাটার পদ্ধতি:
গরম কাটা (পানির নিচে): ডাই ছাড়ার পর অবিলম্বে গলা কাটা হয়, সান্দ্র পদার্থের জন্য উপযুক্ত, দানাগুলির একটি মসৃণ পৃষ্ঠ প্রদান করে।
কোল্ড কাটিং (কাটিং জোতা): গলে একটি কঠিন অবস্থায় ঠান্ডা করা হয়, তারপর কাটা, কঠিন প্লাস্টিকের জন্য উপযুক্ত (যেমন ABS)।
কুলিং এবং শুকানোর সিস্টেম
জল স্নান/এয়ার কুলিং: স্টিকিং প্রতিরোধ করতে দ্রুত গ্রানুলগুলিকে ঠান্ডা করে।
সেন্ট্রিফিউজ/স্পন্দনকারী চালনী: পৃষ্ঠের আর্দ্রতা অপসারণ করে, দানা শুকিয়ে রাখে।
সমাপ্তি সরঞ্জাম
স্পন্দিত চালনি: crumbs থেকে গুণমান granules পৃথক.
প্যাকেজিং সিস্টেম: স্বয়ংক্রিয় ওজন এবং প্যাকেজিং (ভ্যাকুয়াম প্যাকেজিং সম্ভব)।
নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
পিএলসি বা টাচ প্যানেলের মাধ্যমে নিয়ন্ত্রণ, তাপমাত্রার সমন্বিত পর্যবেক্ষণ, ঘূর্ণন গতি এবং উত্পাদন অটোমেশনের জন্য চাপ।