লাইন রচনা:

1.হিটিং এবং কুলিং SHR-500/1000l সহ মিক্সার

2.SJSZ80/156 লোডার সহ শঙ্কুযুক্ত টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার

3.ছাঁচ (2mm-10mm)

4. প্ল্যাটফর্ম গঠন

5. তিন রোল ক্যালেন্ডার

6.তাপস্থাপক

7. ট্রিমিং ডিভাইসের সাথে কুলিং বন্ধনী

8.টিডুবন্ত ডিভাইস

9. ক্রস কাটিয়া মেশিন

10.স্ট্যাকার

1. হিটিং এবং কুলিং মিক্সার SHR-500/1000L

• ফাংশন: এটি কাঁচামাল তৈরির সরঞ্জাম। এটি সম্পূর্ণরূপে একজাতীয় ভর না পাওয়া পর্যন্ত বিভিন্ন উপাদান (বেস পলিমার, রং, সংযোজন, স্টেবিলাইজার) মিশ্রিত করে। গরম করা উপাদান গলতে এবং মিশ্রণ উন্নত করতে সাহায্য করে, এবং শীতল মিশ্রণের সিন্টারিং প্রতিরোধ করতে এবং এক্সট্রুডারে লোড করার জন্য এটি প্রস্তুত করার জন্য প্রয়োজনীয়।

2. লোডার সহ SJSZ80/156 শঙ্কুযুক্ত টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার

• ফাংশন: এই "হৃদয়" পুরো লাইন। এখানে প্রস্তুত মিশ্রণের গলে যাওয়া এবং একজাতকরণ ঘটে।

  • লোডার: স্বয়ংক্রিয়ভাবে মিক্সার থেকে বাল্ক মিশ্রণকে এক্সট্রুডারে ফিড করে, প্রক্রিয়ার ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে।

  • দুটি শঙ্কুযুক্ত শ্রবণকারী: যখন তারা ঘোরে, তারা উপাদানটিকে ক্যাপচার করে, কম্প্যাক্ট করে, গলে যায় এবং মিশ্রিত করে। স্ক্রুগুলির শঙ্কুযুক্ত আকৃতি উচ্চ-মানের প্লাস্টিকাইজেশন এবং গলে যাওয়া এক্সট্রুশনের জন্য প্রয়োজনীয় উচ্চ চাপ তৈরি করে।

  • এক্সট্রুডার: প্রয়োজনীয় তাপমাত্রায় উত্তপ্ত একটি সমজাতীয় ভর নিম্নোক্ত যন্ত্রের মাধ্যমে উচ্চ চাপে চেপে বের করা হয় - একটি ডাই।

3. ছাঁচ (ডাই) (2 মিমি-10 মিমি)

• ফাংশন:এটি একটি শেপিং টুল। গলিত পলিমার তার চ্যানেলের মধ্য দিয়ে যায়, ভবিষ্যতের পণ্যের (শীট, পাইপ, প্রোফাইল ইত্যাদি) একটি নির্দিষ্ট ক্রস-বিভাগীয় আকৃতি অর্জন করে।

• 4. প্ল্যাটফর্ম গঠন

  • ফাংশন: ডাই থেকে প্রস্থান করার পরে, উপাদান এখনও নরম এবং প্লাস্টিকের। এই প্ল্যাটফর্মটি (প্রায়শই ভ্যাকুয়াম এবং/অথবা কুলিং প্যানেল সহ) পণ্যের আকৃতির সঠিক ক্রমাঙ্কন এবং ফিক্সেশন প্রদান করে, এটি সম্পূর্ণরূপে ঠাণ্ডা না হওয়া পর্যন্ত এটিকে বিকৃত হতে বাধা দেয়।

  5. তিন রোল ক্যালেন্ডার

  • ফাংশন: শীট উপকরণ উত্পাদন প্রাথমিকভাবে ব্যবহৃত. রোলারগুলি, বিভিন্ন গতিতে ঘূর্ণায়মান, শীটের সঠিক বেধকে ক্রমাঙ্কন করে, এর পৃষ্ঠকে মসৃণ করে, সম্ভাব্য ত্রুটিগুলি সরিয়ে দেয় এবং প্রয়োজনীয় মসৃণতা বা টেক্সচার দেয়।

  6. থার্মোস্ট্যাট (থার্মোস্ট্যাট স্টেশন)

  • ফাংশন: মূল প্রক্রিয়া ধাপে সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে। এটি সর্বোত্তম প্রক্রিয়া অবস্থা বজায় রাখার জন্য লাইনের বিভিন্ন অঞ্চল (যেমন ডাই, ক্রমাঙ্কন ডিভাইস) গরম বা শীতল করতে পারে।

  7. ট্রিমিং ডিভাইসের সাথে কুলিং বন্ধনী

  • ফাংশন:

    • কুলিং বন্ধনী: অবশেষে ইতিমধ্যে গঠিত পণ্যটিকে এমন তাপমাত্রায় শীতল করে যেখানে এটি শক্ত এবং স্থিতিশীল হয়ে যায়।

    • ট্রিমিং ডিভাইস: একটি পণ্য থেকে অমসৃণ বা বিকৃত প্রান্ত (ফ্ল্যাশ) ছাঁটাই করে, এটির চূড়ান্ত সুনির্দিষ্ট জ্যামিতিক মাত্রা দেয়।

  8. ডিভাইস টানা

  • ফাংশন: একটি খুব গুরুত্বপূর্ণ উপাদান. এটি ক্রমাগত এবং সমানভাবে ঠাণ্ডা পণ্যটি ধরে এবং এটিকে পুরো লাইনের মধ্য দিয়ে টেনে নেয়। এটি একটি ধ্রুবক ট্র্যাকশন বল তৈরি করে যা প্রক্রিয়াটিকে স্থিতিশীল করে এবং এক্সট্রুশন পর্যায়ে উপাদানের বিকৃতি বা জমা হওয়া প্রতিরোধ করে।

  9. ক্রস কাটিয়া মেশিন

  • ফাংশন: স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি ক্রমাগত চলমান পণ্য একটি কঠোরভাবে নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যের অংশে কাটে। কাটার কাটার মুহুর্তে ওয়ার্কপিসের সাথে সিঙ্ক্রোনাসভাবে চলে যায় যাতে বিকৃতি ছাড়াই একটি সমান এবং পরিষ্কার কাটা নিশ্চিত করা যায়।

  10. স্ট্যাকার

  • ফাংশন: চূড়ান্ত মেশিন। তিনি কাটা পণ্যগুলি গ্রহণ করেন এবং সাবধানে, গাদা বা প্যাকেটে, পরবর্তী প্যাকেজিং, স্টোরেজ এবং চালানের জন্য একটি প্যালেটে বা পাত্রে রাখেন।